タングステン価格の高騰が業界の変革を促し、工具材料の多様化を加速
2026年以降、超硬切削工具の上流原材料の価格は上昇し続けています。タングステンとコバルトは超硬切削工具の中核原料であり、これら 2 つは工具の価格を決定する重要な変数です。
現在、超硬切削工具のコストの80%以上をタングステンベースの原材料が占めており、原材料価格の変動は企業の収益性に大きな影響を与えます。このコスト圧力に直面して、業界は工具材料の多様な進化経路の探索を加速しています。
さまざまな工具材料の平均タングステン含有量を見ると、セラミック工具は 0%、高速度鋼工具は約 4.4%、サーメット工具は約 6%、炭化タングステンベースの超硬工具は 92% にも達し、PCD および PCBN 複合工具のマトリックス中のタングステン含有量は約 94% です。材料の適合性と工具製造プロセスの特性を考慮した業界分析では、さまざまな加工シナリオにおける工具材料の進化に明らかな相違があることが示されています。
高硬度鋼、耐熱合金、ニッケル基超合金、鋳鉄の切断には、セラミックおよび立方晶窒化ホウ素工具が推奨されます。
チタン合金、アルミニウム合金、繊維強化材料の切断には、多結晶ダイヤモンド工具が大きな利点をもたらします。
純鋼の切断では、セラミック工具とサーメット工具の両方が代替の可能性を持っています。
ブローチ、歯切り工具、タップなどの複雑な工具カテゴリでは、セラミック、PCBN、および PCD 工具材料の加工の難しさとコスト要因から高速度鋼がさらに恩恵を受けます。
現在のタングステン価格の高騰に直面して、業界は一般に、これが課題であると同時に戦略的なチャンスでもあると考えています。企業は、サプライチェーンの革新を通じて回復力を強化すると同時に、セラミックおよび超硬工具分野への拡大を加速しており、材料グレードと工具タイプの拡大を通じて、すべての工具カテゴリでの自給自足と国内代替の達成を目指しています。超硬切削工具業界は将来的に、従来の超硬合金、サーメット、セラミック切削工具、超硬切削工具などの複数の材料システムの間で、より多様化した競争環境を形成すると予測されます。