カービッドツール市場は2026年に安定して成長し,ハイエンド変換が主なテーマになります

2026年の超硬工具市場は着実に成長し、ハイエンド化がメインテーマに

2026年、中国の超硬工具市場は安定した成長トレンドを維持すると見られる。業界調査データによると、中国の超硬工具市場は2026年に前年比約4%の成長が見込まれ、市場規模は303億9000万元に達すると予測されている。世界的に見ると、超硬工具市場は2025年に約133億米ドルと評価され、2026年の137億米ドルから2035年には198億米ドルへと、年平均成長率約4.2%で成長すると予想されている。

市場成長の主な原動力は、下流製造業のハイエンド化と新興分野における需要の継続的な放出である。自動車製造、航空宇宙、金型加工などのコア分野では、切削工具の高精度化、高耐摩耗性化、長寿命化に対する要求がますます高まっている。特に、新エネルギー車の軽量素材加工や航空宇宙分野における高温合金の切削といった新興シナリオは、高性能コーティングや超微粒子などのハイエンド超硬切削工具の急速な進化を促進している。

同時に、製造業のNC化率は継続的に上昇しており、インテリジェント加工設備の普及は、ハイエンド工作機械に適応した超硬切削工具の需要をさらに押し上げ、業界が規模拡大から品質向上へと転換することを促進している。世界最大の超硬切削工具の生産国および消費国である中国は、2026年の世界市場規模の52.5%を占めると予想されている。

注目すべきは、現在の業界が明確な二極化パターンを示していることである。リーディングカンパニーは、技術研究開発の優位性を活かしてハイエンド製品分野に注力し、国際的な巨大企業との独占状態を徐々に打破している。一方、中小企業は、技術力不足とコスト圧力により淘汰圧に直面しており、業界の集中度は高まり続けている。業界関係者は、国内代替の加速、ハイエンド設備の中核部品に対する政策支援の増加、デジタル技術とインテリジェント技術の工具製造との深い統合により、超硬工具業界はハイエンド化、専門化、インテリジェント化の方向へと発展し続けるだろうと指摘している。

「タングステン使用量の削減、タングステンのリサイクル、タングステンの代替」の3つの側面からブレークスルーを図る - 工具業界がシステム的なコスト削減の新経路を探求

第14回中国NC工作機械展（CCMT2026）において、切削工具業界は高騰し変動する原材料価格の圧力に直面しており、企業は「価格競争」から「価値競争」へのシフトを加速させている。原材料価格の高騰と工具総コストの上昇という核心的な問題に焦点を当て、業界は一般的に3つの方向でブレークスルーを探求している。それは、構造最適化による超硬合金消費量の削減、材料最適化による資源利用効率の向上、そして切削システム最適化による単位部品加工コストの削減である。

工具構造最適化の面では、インサート工具は小径化と高剛性化の方向へさらに発展し、ソリッド超硬工具を代替して超硬合金の使用量を削減している。多刃インサートミルは直径8mmまでの限界を突破し、金型、医療、航空宇宙などの分野で広く応用可能である。「刃先の交換で工具を交換する」モデルにより、工具の全ライフサイクルコストを大幅に削減できる。さらに、モジュラー切削工具が重要なトレンドとなっている。カッター本体とカッターヘッドのモジュラーインターフェース設計により、接続剛性、繰り返し位置決め精度、加工安定性を確保しながら、ハンドル部分の超硬合金材料の消費を削減し、カッターを「使い捨て消耗品」から「組み合わせ可能、再利用可能、メンテナンス可能」へと転換を促進している。

工具材料最適化の面では、業界は「タングステン使用量の削減、タングステンのリサイクル、タングステンの代替」の3つのレベルからブレークスルーを探求している。一方、溶接カッターは、鋼材ベースと超硬合金作業部を組み合わせた設計により、超硬合金の総消費量を大幅に削減している。他方、リサイクルされた超硬合金材料を使用して工具ハンドルやグラデーション合金バー材を製造し、資源リサイクルを実現している。同時に、低タングステン含有量の工具材料であるサーメットは、従来の超硬合金を代替する強力な勢いを示している。

展示会のレビューでは、超硬工具業界が単一製品供給から包括的なプロセスソリューションへと全面的にアップグレードしていることが指摘された。タングステン価格高騰のこのサイクルにおいて、企業は単に受動的に圧力を受けているのではなく、競争環境の再構築、材料システムの拡大、戦略的変革の達成における重要なノードとなっている。