チェンダウ・ミン江精密切削ツール 石油・ガスドリルビット用 タングメンカービッドノズルシリーズ拡大

成都明江は,PDCのドリルビット用のウランカービッドノズルシリーズを拡大

世界各地の石油・ガス事業者が 掘削プログラムを より深く 熱く 磨きやすい地層に 押し進めている中で 高性能な掘削用品の需要は 増え続けていますチェンドゥ・ミンジアン 精密切削ツール株式会社., Ltd. is responding to this trend with an expanded portfolio of tungsten carbide nozzles engineered specifically for PDC (polycrystalline diamond compact) drill bits and jet-bit applications across the oil and gas sector.

なぜ タングメン カービッド 噴孔 は 現代 の 掘削 に 重要 な もの です か

タンブランカービッドのノズルは ビットボディに搭載された 重要な流れ制御部品です. ビット面をきれいにするために,高圧の掘削液を 正確に形状の穴を通し,PDC 切断機を冷却する噴出孔から切片を排泄する. 通常5,000psiを超える圧力で連続的な水力噴出下では,噴出孔材料は侵食性着用と衝撃疲労の両方に耐える必要があります.早く 磨く 噴嘴 は 液体 の 均衡 を 乱す切断器の損傷を加速し,ビット寿命を短縮します. そのため,材料の質量と寸法精度は,掘削コスト全体において決定的な要因です.

ミンジアンは,これらのノズルをYG6,YG8,YG11,YG13グレードの100%純タンブスタムカービッドで製造し,HRA 89 〜 92範囲の硬さと高い横断破裂強さを兼ね備えています.処女製の粉末熱性同静性シンタリングと厳格な密度制御により,細かく,均質な粒の構造を生み出し,細分化や脱落せずに高速で持続的なスラム流に耐える.

製品範囲と技術仕様

現在のノズルシリーズは,ビットメーカーや掘削業者によって最も頻繁に指定されているスロットと穴の幾何学をカバーしています.

• 横断スロットノズル
• 内六角型および外六角型ノズル
• 五面板と三角形スロットノズル
• 内側横断ドース
• 標準ジェットビットとPDCドリルビットノズル

各ノジルはOEM図面で製造され,特定のビットデザインに合わせてカスタマイズされた寸法,グレード,耐久性で供給することができます.下の表は標準レンジの基本的技術パラメータを要約しています.

ダウンホール の 信頼性 に 関する 工学 的 利点

ミンジアンのノズルは 粗硬度を超えて 井戸の実態に最適化されていますオリフィスボールの緊密な耐久性加工は,ビット面全体に一貫したジェット速度と均質な水力分布を確保耐腐食成分は,化学的に攻撃的な掘削液の使用寿命を延長し,軽量な,低保守設計は,ビットリニューアル中に取り扱いと交換を簡素化します.

生産性のない時間を短縮することを目指すオペレーターにとって,価値提案は直接的です. 耐久性のあるノズルは表面への移動が少なく,より一貫した浸透率,掘削された1メートルあたりコストが低く.

製造能力と世界の供給

成都明江精密切削ツール株式会社 (株) は1992年に設立され,1万平方メートルの生産施設を運営し,160~220人の専門家のチームを持っています.供給能力は月10台北米,ロシア,インド,中東,オーストラリア,南アフリカで500人以上の顧客にサービスを提供し,輸出割合は50~60%です.粉末の調製からシンテリングまでの完全な内部生産ラインと試験システムISO 9001:2015 品質管理システムの下で,連続したバッチからバッチ品質を保証します.

生産期間が約35営業日で,最低注文量は10個から始めると,同社はプロトタイプの合格走行とフルスケール生産契約の両方をサポートします.無料のサンプルは,材料の検証とフィールドテストをサポートする資格の購入者向けに利用可能.

掘削 の 未来 に 合わせる

産業が自動化されたリグや 制御された圧力掘削や 拡張範囲の井戸へと 移行するにつれて 消費品の故障に対する耐性は 縮小し続けています予測可能な侵食耐性と精密な水力学を提供するウランカービッドノズルは,差別化ではなく基礎要件になっています先進的な粉末金属工学とOEMグレードのカスタマイズを組み合わせることで チェングドゥ・ミンジアン精密切削ツール株式会社ダウンホールの性能を損なうことなく,全体的な掘削コストを下げるために探求するビットメーカーと掘削請負業者のための信頼できる部品サプライヤーとしてノズルシリーズを位置付け.